刚生产的门窗型材，在覆膜机上走一遭，便穿上了“漂亮衣裳”……8月23日，记者在重庆海塑建材有限公司（以下简称海塑建材）生产车间看到，通过小小设备加工，产品更加精致化、个性化。

  “覆膜机是去年改进的设备，我们依据自己真实的情况，对吐胶量、吐胶均匀度、滚轮排列等进行逐步优化，不仅丰富了产品，也保证了质量。”海塑建材总经理郭召忠介绍，有了覆膜机，产品更加多元，亦能满足市场差异化需求。

  ▲重庆海塑建材有限公司生产车间，工作人员正在将刚生产的产品打包。记者 成蓉 摄

  每一次用心的改进都体现出海塑建材满满的创新力。近年来，该公司坚持以创新为引领，格外的重视人才教育培训、研发投入，成立了劳模创新工作室，一直在改进智能设备、推进产品迭代升级。

  如今，海塑建材生产车间的36条生产线均由全自动无屑切割设备做生产。从锯齿切割、钢丝切割、切刀切割再到切刀加热切割，全自动无屑切割设备的成功改进，让企业每天型材损耗减少400到500公斤，节省本金6000到7000元。

  改进设备最终是为了服务产品生产。在产品创新方面，去年海塑建材有限公司又推出了65平开系列新产品，将原有的两道密封改为三道密封，增加了产品的隔音和隔热效果。

  同时，通过国内外走访学习，该公司还成功研发了智能门窗系统，并成功应用于生产，装上芯片、联上网的门窗产品进一步满足高端市场需求。

  创新是加快发展的活力之源。这些年，海塑建材已拥有专利30余项，其中发明专利6项，通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、知识产权贯标体系、中国绿色建材产品三星级认证。该公司是国家级“高新技术企业”、专精特新“小巨人”企业。

  “我们的产品在全市塑钢门窗行业中市场占有率排名第一位，公司在同行业中也具有较高的信誉和市场影响力，是西南地区塑钢型材行业的标杆单位。”郭召忠表示，接下来，海塑建材将围绕绿色低碳建筑发展趋势，深入同哈尔滨工业大学重庆产学研究院的合作，建好用好技术创新平台，逐步提升技术创造新兴事物的能力，同时，还将充分的发挥劳模创新工作室的作用，大力推进绿色智能产品的研发，助力绿色建筑产业蓬勃发展。

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